Porcelánové kuličky jsou široce používány v průmyslu ropy, chemie, hnojiv, zemního plynu a ochrany životního prostředí jako krycí nosný materiál a věžové balení pro katalyzátor v reaktoru. Má odolnost vůči vysokým teplotám a tlaku s nízkou nasákavostí a stabilní chemické vlastnosti. Dokáže odolat korozi kyselin, zásad a jiných organických rozpouštědel i teplotním změnám během výrobního procesu. Hlavní funkcí keramické koule je zvýšit přípojku rozvodu plynu nebo kapaliny, podepřít a zakrýt aktivní katalyzátor. Klasifikace porcelánových kuliček: Porcelánové kuličky se dělí podle použití a lze je rozdělit na podpůrné keramické kuličky a mlecí keramické kuličky.
Nosné keramické kuličky jsou také známé jako keramické kuličky z inertního oxidu hlinitého. Podpůrné keramické kuličky jsou široce používány v průmyslu ropy, chemie, hnojiv, zemního plynu a ochrany životního prostředí. Používají se jako krycí nosný materiál pro katalyzátor v reaktoru a náplni věže. Inertní keramické kuličky se dělí na: 17%-19% inertní keramickou kuličku, 23%-26% inertní keramickou kuličku, 68% 75% keramickou kuličku z oxidu hlinitého, 92% keramickou kuličku s vysokým obsahem oxidu hlinitého, 99% s vysokým obsahem oxidu hlinitého keramická kulička, konkávně-konvexní drážkovaná keramická kulička s otevřenými póry, aktivní keramická kulička, keramická kulička s otevřenými póry, mikroporézní keramická kulička, zásobník Hot porcelánová kulička.
Mlecí keramické kuličky jsou mlecí tělesa používaná v zařízeních pro jemné mletí, jako jsou kulové mlýny, hrncové mlýny a vibrační mlýny. Mlecí keramické kuličky mají výhody vysoké tvrdosti, vysoké objemové hmotnosti, odolnosti proti korozi atd. a jejich drtící účinnost a odolnost proti opotřebení jsou mnohem lepší než u běžných kuliček nebo přírodních oblázků. Jsou široce používány v keramice, skle, smaltu, pigmentech, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Podle obsahu Al2O3 se mlecí kuličky dělí na mlecí kuličky 92% 75% 68% alumina.
