Denitrační katalyzátor je základní složkou používanou v systémech SCR elektrárny. Usnadňuje selektivní chemickou reakci mezi redukčním činidlem a oxidy dusíku ve spalinách. Nejrozšířenější komerční formulací je řada V205-WO3(MoO3)/TiO2, kde Ti02 působí jako primární nosič a V205 je hlavní aktivní složka.
Hlavní typy katalyzátorů a jejich konstrukce
Existují tři primární strukturální typy katalyzátorů SCR, z nichž každý má odlišné výrobní procesy:
Talířový-typ: Postaveno na substrátu z nerezové-ocelové síťoviny potažené směsí TiO₂ a V₂O₅, poté lisované a sintrované do modulů.
Voštinový-typ: Tento homogenní katalyzátor se vyrábí vytlačováním směsi TiO₂, V₂O₅ a WO₃ keramickým zařízením. Vyrábí se jako prvky se standardním průřezem -(např. 150 mm x 150 mm) a skládá se do větších modulů. Naše odbornost výrobce keramiky nás ve společnosti Zhongci staví jako klíčového dodavatele těchto vysoce-výkonných voštinových katalyzátorů.
Typ vlnitého plechu-: Obvykle používá základnu TiO₂ vyztuženou skelnými vlákny- s aktivními složkami jako WO₃ a V₂O₅ impregnovanými na její povrch.
Zaměření designu: Výkon a odolnost proti znečištění popelem
Katalyzátor je srdcem systému SCR, který určuje jeho účinnost a hospodárnost. Klíčovou konstrukční výzvou je zajistit dlouhodobou-odolnost vůči usazování popela a oděru v různých podmínkách spalin.
Comparing the three types: plate catalysts offer the largest open area (>85 %), díky čemuž jsou nejodolnější vůči ucpání. Voštinové katalyzátory mají středně vysokou otevřenou plochu (~80 %). Zatímco jejich 90-úhly mohou být náchylné k vytváření můstků popela, výběr designu s větší roztečí může výrazně zlepšit výkon proti ucpávání, takže je srovnatelný s typy desek. Vlnité desky mají obecně nejmenší úhly a jsou nejvíce náchylné k hromadění popela.
Proč spolupracovat se Zhongci pro vaše potřeby katalyzátoru
Výběr správné struktury a složení katalyzátoru je rozhodující pro životnost systému. Pingxiang Zhongci Environmental Ceramics Material Co., Ltd. využívá své specializované zázemí v pokročilé keramické výrobě k výrobě odolných a účinných řešení katalyzátorů.
Zaměřená odbornost: Naše hlavní kompetence ve vývoji a vytlačování keramických materiálů se přímo promítá do výroby robustních voštinových katalyzátorů navržených pro stabilní výkon.
Technická podpora aplikací: Poskytujeme více než jen produkty. Náš tým vám může poradit s výběrem optimální rozteče a geometrie katalyzátoru pro vyvážení aktivity s odolností proti znečištění pro vaše konkrétní provozní podmínky.
Spolehlivá dodávka modulů: Dodáváme hotové, vysoce{0}}kvalitní moduly katalyzátoru připravené k instalaci, což zajišťuje konzistenci a spolehlivost.
Pro aplikace zahrnující vysokoteplotní spaliny{0}} je náš specializovaný vysokoteplotní denitrační katalyzátor SCR navržen tak, aby bojoval proti tepelné deaktivaci. S využitím kordieritového nosiče si zachovává aktivitu v náročných podmínkách od 300 stupňů do 550 stupňů, což je běžný rozsah, kde mohou standardní katalyzátory spékat a degradovat.
learn more about us product>>>>>
Hledáte erudovaného partnera pro svůj projekt katalyzátoru SCR?
Kontaktujte nás a prodiskutujte, jak lze naše řešení katalyzátorů přizpůsobit tak, aby splňovaly požadavky na účinnost a životnost vašeho systému.
